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O型圈的壓縮不是越多越好


  傳統的看法認為越O形環密封件被擠壓(即變形相對於它的“擠壓”狀態),則更緊的密封。更擠壓等於O形圈,其配合硬件之間更大的力-即液體,氣體和幹粉末否則從橡膠密封件和配合硬件之間流動的阻止。
  這是受到擠壓更多還一O形環趨向於保持其力(並因此更好的密封)比的被擠壓少的O形環更長。彈性體的沒有維持其“推回”力隨著時間的推移被稱為壓縮變定。具有高的壓縮永久變形(通常超過80%)的彈性體不再返回到它的原始未壓縮的形狀,當它不被擠壓。然而,假設增加O形環上的擠壓將導致一個更好的密封可能並不總是正確的,這取決於其他因素。這些包括:
  安裝損壞
  在安裝過程中更有力地你擠O形圈時,你就越有可能掐他們,因為泄漏產生的途徑。這是發現當帕克相比用來預測安裝在40%和25%的擠壓(圖1和2,分別)O形環的行為2有限元模型。在40%,捏配合部件之間的O形環是難以避免的,而在25%的安裝夾持實際上被消除。
  交配硬件損壞
  該關係不擠壓的量和保持擠壓所需要的壓縮載荷力之間是線性的。事實上,壓縮負荷力上升超過30%的擠壓快得多。O形環需要幾乎兩年??半倍負荷力來壓縮到40%比它到25%。壓縮載荷的這種水平可壓扁或變形??輕質或脆弱的配合部件。
  O型圈材料
  在這些圖中顯示的數據是70肖氏硬度丁腈橡膠。其他材料,如全氟彈性體和化合物與低伸長率(即,他們隻舒展“到目前為止”)時,擠壓超過30%的可能會破裂。其他材料能體驗到加速壓縮永久變形,降低使用壽命在40%的擠壓。
  應用
  雖然許多變量影響密封圈的形式,配合和功能,後麵的無泄漏密封是最重要的參數是擠壓的施用量。然而,由於這些數據表明,在理想的量擠壓本身是受許多因素。你不能隻是假設,更多的是更好的。
  請記住,其他因素會導致O形環密封,以表現不佳,如熱降解,化學相互作用,氣體滲透,機械損傷如擠壓或磨損,或彈性的低溫損耗。在這些情況下,調整擠壓的量不可能解決問題。
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